湿喷机常见故障及排除方法
在进行湿喷作业时，经常会出现一些小故障，操作人员需要深入了解一些故障排除的方法，这里简要归纳如下：
一、零部件磨损快
原因：施工环境差，输送距离远，进水管路长。
方法：添加动力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
二、橡胶板与转子体之间漏气
原因：压紧设备压力小或许某个压点压紧力不适当，密封面夹有异物，转子衬板擦伤
方法：查看并调整压紧设备，从头赶紧扫除异物，查看转子衬板，若有沟槽应从头研磨或替换新板
三、出水压力小，流量小
原因：湿喷机内有空气，叶轮与前衬板间隔大，离合器闭合不紧，叶轮衬板磨损。
方法：排空湿喷机内空气、调节间隙、调节离合器、更换叶轮或衬板。
四、速凝效果差
原因：速凝剂本身质量不过关，速凝剂比例不对
方法：更换速凝剂，调整速凝剂掺量
五、湿喷机不吸水
原因：注水引水量不足，湿喷机里面的空气不能排出，吸水管破损漏气，前衬板与叶轮间隔大
方法：继续灌注引水，检查管路是否漏气，校正叶轮与前衬板的距离。
六、湿喷机上水慢
原因：前衬板和叶轮之间间隔大，出水管道无法密闭空气。
方法：调节间距，出水管道校正，安装抽真空装置。
七、工作时震动
原因：湿喷机的电机或不同心，叶片不平衡，轴承损坏等。
方法：调节同心度，叶轮做平衡测试，更换新轴承。
八、设备自动停机
原因：控制主电机的热继电器跳闸，控制计量泵电机的热继电器跳闸，振动电机跳闸，断路器跳闸
方法：气料混合仓积料过多，翻开料斗，清理气料混合仓中混凝土积料，机器复位后将热继电器复位，需要拆卸转子修理，可能滚子损坏，强制使用将损坏机器
九、叶轮轴颈磨损快
原因：盘根错位、湿喷机轴与后盖不同心。
方法：更换盘根、调节同心度。